隨(suí)著國(guó)內化工行業建(jiàn)設規模的日益增加,國家環保標準對排放至大氣的廢氣指標提出了更高的要求。采用
PP旋流板噴(pēn)淋塔化學吸收工(gōng)業排放(fàng)氣中的有毒、有害成分的環(huán)保新(xīn)技術得(dé)到了(le)推廣和應用。
吸收淨化(huà)氣態汙染(rǎn)物的主體設(shè)備室吸收裝置,包括各種(zhǒng)類型(xíng)的(de)吸收塔、文丘裏洗滌器、鼓泡反(fǎn)應器等。在吸收裝(zhuāng)置中,含有可(kě)被吸(xī)收的汙染物a的混合氣體與吸收劑S逆流(或順流)接觸(chù),完成吸(xī)收過程,被淨化了的氣體(不被溶解(jiě)的組分(fèn)b和剩餘的a)和吸收液(含有a和s),分別排出裝置之外作進一步(bù)的處理。氣態汙染物的淨化效(xiào)率,與吸收裝置的結構、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當大的關(guān)係。
吸收過程進行的方向與極限取決於溶質在氣液兩相中的氣液平衡有關係。對於任何氣體,在一定條件下(xià),PP旋流板噴淋塔在某種溶劑中溶解達到(dào)平衡時,其在氣相中德分壓是(shì)一定的,稱(chēng)之為平衡分壓,用p*表示。在吸收過程中,當(dāng)氣相中(zhōng)溶質(zhì)的實際分壓p高於(yú)其與液相成平衡的溶質分壓時,即p>p*時,溶質便(biàn)由氣相向液相轉移,於是發生了吸收過程。p與p*的差別越大,吸收的推動力越大,吸(xī)收的速(sù)率也就越大(dà);反之,如(rú)果p<p*,溶質便由液相向氣相轉移,即吸收的逆過程,成為解吸(或脫吸)。
吸收過(guò)程是一個相際傳質機理,主(zhǔ)要有雙膜理論、薄(báo)膜理論、溶質滲透理論、表麵更(gèng)新理論、界麵動力狀態理論等(děng),這些理論對於相(xiàng)際傳質過程中(zhōng)德界麵(miàn)狀況及流體力學因素的影響等方麵的研(yán)究(jiū)和(hé)描述各有千秋。不同類型(xíng)的吸收塔分別采用不同的傳質機理(lǐ)作(zuò)為自己的理論模型。但是,目前尚不能據此進行(háng)傳質設備的(de)計算或解決其(qí)他實際問題。
在吸收操作中(zhōng),伴有顯著化學反應的(de)吸收過程稱為化學吸收。例(lì)如,用naoh、na2c03或nh3 oh等的水溶液吸收co2、so2或h2s等,均屬化學(xué)吸收。
因此,PP旋流板噴淋塔在用吸收法淨(jìng)化氣態汙染物時,應該根(gēn)據被吸收氣體(tǐ)的性質選(xuǎn)擇適宜的吸收劑,並盡可能的采用化學吸收(酸(suān)堿反應等)的方法。