氯（lǜ）化氫降膜吸收器（qì）

降膜吸收器（qì）本（běn）質上是在其中兩個氣體被吸收和吸收液體（tǐ）流順流（liú）向下與提取的熱由循環冷卻水（shuǐ）在殼體內的管殼式換熱器來實現。該液體通過槽（cáo）循環，直到所需的濃度來實現。在這樣的速率，該管不流充分但不是液體流動，下降沿管作為薄（báo）膜的（de）內壁重力。降膜吸收反應器（qì）是液體在重力作用下沿壁（bì）下降形成（chéng）薄膜並（bìng）與氣體進行逆流或並流接觸（chù）的（de）一種吸收（shōu）反應器。沿壁麵下降的液膜可在平板麵上或圓管的內、外壁形成，一（yī）般是圓管內（nèi）形成，它們具有以下特點：

氣膜（mó）和液膜互相不貫透，設備壓降小，允許有較高的氣體負（fù）荷；降膜（mó）很薄並能在膜的（de）表麵產生特殊的波動，且氣相和液（yè）膜的返（fǎn）混均（jun1）小（xiǎo），傳熱傳質效率高，單位能（néng）耗產生的流體傳遞總量大；沿壁下降的液膜可用間壁冷卻，適用於有高熱效應的吸收過程，並可使過程在近（jìn）於等溫下進行。一般采用並流吸收，壓降小。逆流吸收，壓（yā）降大，但吸收效率好。

吸收塔是實現吸收操作的設備。按氣液相接觸形態分為三類。一類（lèi）是氣體以氣泡（pào）形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸（xī）收塔；二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器（qì）、文氏管、噴霧塔；三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收（shōu）塔。塔內氣液兩相的流（liú）動方式可以（yǐ）逆流也可並流。通常（cháng）采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下（xià）流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質的液體從塔底排出，淨化後的氣體從（cóng）塔頂排出。 石墨（mò）降膜吸收器由氣-液分布器、吸收冷卻段和氣液分離器三部分組成。氣-液分布器由氣、液體管、穩壓（yā）環、配液（yè）管等不透性石墨件構成。從管（guǎn）輸入的吸收液經穩壓環底部的環隙進入上管板（或吸收換熱塊）上麵的空間（jiān）後，呈均（jun1）勻分布狀態進入配液管。配液管亦稱導流（liú）管（guǎn）或溢流管，其上部開有均勻（yún）分布（bù）的4個V形切口，切口的一邊與管內壁相切。吸收液沿切向進入，在管內形成螺旋狀擾動液膜下降。吸收冷卻段按結構型（xíng）式分，有列管式和圓塊孔式兩種，他們的結構分別類同於列管式和圓孔式（shì）石墨熱交換器。下降至吸（xī）收冷卻段（duàn）的吸（xī）收（shōu）液沿著管（或孔）內壁呈膜狀（zhuàng）流下，易溶於吸收液的氣體同向流動，與吸收液充分接觸，被（bèi）吸收。溶解熱通過間（jiān）壁傳遞給（gěi）冷卻液帶出設（shè）備。未被吸收的氣體與產品一起進入位於設備底部提供分離空間的氣液分離器。分離後，氣體被送往尾氣塔（tǎ），產品輸入貯槽。