本(běn)設備的結構按其所起作用(yòng)分為(wéi)兩部分。上部固定(dìng)管板以下(xià)為(wéi)冷卻吸收段,其結構和一般固定管板(bǎn)換熱器基本相同。管內走吸收劑及吸收氣體,管間走冷卻劑;上部固定管板以下稱為吸收器頭部,內有分(fèn)布裝置,保證吸收劑均勻地分布到每根(gēn)吸收管內,並在(zài)管內壁形成薄(báo)膜往(wǎng)下流(liú)。本設備屬濕壁式(shì)表麵吸收裝置,適(shì)用於伴隨放熱的易溶腐蝕性氣體(如HC1,SO2等)的吸(xī)收。操作時吸收劑通過布膜器沿垂(chuí)直列管內壁以薄膜狀下降,氣體自(zì)上而(ér)下(並流)或自下而上(逆流(liú))通過內管空間,氣液兩相在流動的液膜上進行傳質。列(liè)管外通冷卻劑以除去吸收過程中放(fàng)出的熱(rè)量。與石墨膜式吸收器相比,具有以下特點:
1、耐腐蝕性能好:它具有優良的耐化學腐蝕性,對於無(wú)機化合物(wù)不論酸、堿、鹽(yán)溶液除去有強氧化性的物料(liào)外,溫度直到100℃都對其無破壞(huài)作用(yòng)。對幾乎所有溶劑在室溫下均不溶解,一般烷、醇、醛、酮、酸等介質均可使用。它(tā)的外殼是(shì)聚丙烯,有在(zài)腐蝕性氣體的環境中不被腐蝕。而石墨(mò)膜吸收(shōu)器的(de)外(wài)殼和(hé)緊固(gù)件都(dōu)是鐵的,早腐(fǔ)蝕性氣體的環境中很快被腐蝕而報廢。
2、重量輕:由於聚(jù)丙烯比重僅為0.9-0.91,石(shí)墨改性聚丙烯(xī)比重為1.1.而石墨比重為2.03-2.07,鐵殼比重7.8.因此,石(shí)墨改性(xìng)聚丙烯吸收器非常輕便,同(tóng)麵積的吸收(shōu)器重量僅是石墨的1/3-1/4,而且,聚丙(bǐng)烯、石墨改性聚(jù)丙烯的機械強度比石墨大的多,對(duì)設(shè)備的運輸、安裝、使用、維修極有利.(按(àn)10m2例(lì))石墨膜式吸收器388kg,而石墨改性聚丙烯降膜式吸(xī)收器(qì)約90kg。
3、耐溫較高(gāo):聚(jù)丙烯的熔點為167-174℃,因(yīn)此(cǐ),一般使用溫度可達110-120℃,在(zài)無外力的情況下,150℃也(yě)不(bú)變形。
4、不易結垢:由於列(liè)管內外表麵光潔較高,分子結(jié)構無極性,因此,冷卻水(shuǐ)很難在管壁形成垢(gòu)層,大大降低了垢層熱阻,提高了傳熱係數。一旦發現結垢,可用鹽酸浸(jìn)泡或循環除去,不會對(duì)設備造成腐蝕。這是石(shí)墨膜式吸收器做不到的。
5、適用範(fàn)圍:可用於合成氯化和回收氯化氫氣體吸收。也(yě)可(kě)以用於H21、H2S、SO2、NH3等氣體的(de)吸收,得到了產品(pǐn)濃度比絕熱吸收高(gāo)5%。采用二級、三級串聯,循環吸(xī)收,效率可達98%以上。吸收能力:吸(xī)收器的(de)生產(chǎn)能力可以在較大範圍內進行調整,控製方便。
6、操作:吸收劑與被吸(xī)收的氣體可逆(nì)流操作,也可並流操(cāo)作。逆流(liú)操作時上升的流體將導致液膜厚度增(zēng)加。液膜流(liú)速降低,一般當氣體流速在管內(nèi)5-10m/s時出現液泛現象,並流操作時氣體由(yóu)上而下流動,將會使液膜厚度減(jiǎn)薄,液膜流速(sù)增加,在氣體流速相同的情況下,並流時的流體阻力比逆流(liú)時小得多。並流時氣速可高達15-30m/s.但吸收推動力比(bǐ)逆流(liú)時小,目前生產(chǎn)中大(dà)多(duō)采用並流操作。
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